Nuotraukoje matomas mechanizmas yranedegtų plytų mašinagamybos linijos įranga. Toliau pateikiama jos įžanga:

I. Pagrindinė apžvalga

Thenedegtų plytų mašinaGamybos linija yra aplinkai nekenksminga plytų gamybos įranga. Jai nereikia degimo. Kaip žaliavas ji naudoja pramonines atliekas, tokias kaip cementas, lakieji pelenai, šlakas, akmens milteliai ir smėlis, formuoja plytas tokiais metodais kaip hidraulika ir vibracija, o natūralaus arba garinio kietėjimo būdu gamina įvairių tipų plytas, tokias kaip standartinės plytos, tuščiavidurės plytos ir spalvotos grindinio plytos. Ji plačiai naudojama statybos, kelių ir kitose inžinerinės statybos srityse, prisidedant prie išteklių perdirbimo ir ekologiškų pastatų plėtros.

II. Įrangos sudėtis ir funkcijos

1. Žaliavų perdirbimo sistema: Ją sudaro trupintuvas, sijojimo mašina, maišytuvas ir kt. Smulkintuvas susmulkina dideles žaliavas (pvz., rūdas ir betono atliekas) į tinkamo dydžio daleles; sijojimo mašina parenka žaliavas, kurios atitinka dalelių dydžio reikalavimus, ir pašalina priemaišas bei per dideles daleles; maišytuvas tiksliai sumaišo įvairias žaliavas su cementu, vandeniu ir kt. proporcingai, kad būtų užtikrinta vienoda medžiaga, suteikiant aukštos kokybės žaliavų pagrindą plytų gamybai, o tai lemia plytų korpuso stiprumą ir kokybės stabilumą.

2. Pagrindinė liejimo mašina: tai pagrindinė įranga, veikianti hidraulinės ir vibracijos sistemų pagalba. Hidraulinė sistema sukuria stiprų slėgį, kad formoje esančios žaliavos būtų glaudžiai sujungtos esant aukštam slėgiui; vibracijos sistema padeda vibruoti, kad iš medžiagos būtų pašalintas oras ir padidėtų kompaktiškumas. Pakeitus skirtingas formas, galima gaminti įvairių tipų plytas, tokias kaip standartinės plytos, tuščiavidurės plytos ir apsauginės plytos nuolydžiui, kad būtų patenkinti įvairūs statybos poreikiai. Liejimo kokybė tiesiogiai susijusi su plytų išvaizda, matmenų tikslumu ir mechaninėmis savybėmis.

3. Transportavimo sistema: Ją sudaro juostinis konvejeris, perkėlimo vežimėlis ir kt. Juostinis konvejeris yra atsakingas už žaliavų transportavimą iš perdirbimo grandies į pagrindinę liejimo mašiną ir suformuotų plytų ruošinių transportavimą į kietinimo zoną. Jis gali nepertraukiamai ir stabiliai transportuoti, kad būtų užtikrintas gamybos proceso sujungimas; perkėlimo vežimėlis naudojamas plytų ruošiniams perkelti į skirtingas stotis (pvz., bėgių perjungimui iš liejimo į kietinimą), lanksčiai reguliuoti plytų ruošinių padėtį ir pagerinti gamybos linijos erdvės panaudojimą bei cirkuliacijos efektyvumą.

4. Kietėjimo sistema: ji skirstoma į natūralų ir garinį kietėjimą. Natūralus kietėjimas – tai plytų ruošinių sukietinimas natūralioje temperatūroje ir drėgmėje lauke arba kietinimo pavėsinėje. Kaina yra maža, tačiau ciklas ilgas; gariniam kietėjimui naudojama garinė kietėjimo krosnis, siekiant tiksliai kontroliuoti temperatūrą, drėgmę ir kietėjimo laiką, pagreitinti plytų ruošinių hidratacijos reakciją ir gerokai sutrumpinti kietėjimo ciklą (kuris gali būti atliktas per kelias dienas). Tai tinka didelio masto ir greitai gamybai. Tačiau įrangos ir eksploatavimo išlaidos yra gana didelės. Ją galima pasirinkti atsižvelgiant į gamybos mastą ir poreikį užtikrinti vėlesnį plytų korpuso stiprumo augimą ir eksploatacinių savybių stabilumą.

5. Paletavimo ir pakavimo sistema: Ją sudaro paletizatorius ir pakavimo mašina. Paletizatorius automatiškai tvarkingai sukrauna sukietėjusias apdailos plytas, taupydamas darbo jėgą, užtikrindamas paletavimo tikslumą ir stabilumą bei palengvindamas sandėliavimą ir transportavimą; pakavimo mašina suriša ir supakuoja sukrautas plytų krūvas, kad padidintų plytų vientisumą, išvengtų išsibarstymo transportavimo metu ir pagerintų produkto pristatymo kokybę bei efektyvumą.

III. Privalumai ir savybės

1. Aplinkos apsauga ir energijos taupymas: naudojamos atliekos, tokios kaip pramonės atliekų likučiai, sumažinama molio plytų daroma žala žemės ištekliams ir atliekų likučių kaupimo sukeliama tarša. Be to, nedeginimo procesas labai taupo energiją (pvz., anglį), atitinka nacionalinę aplinkos apsaugos ir žiedinės ekonomikos politiką ir padeda įmonėms pereiti prie žaliosios gamybos.

2. Kontroliuojamos išlaidos: žaliavos yra plačiai prieinamos ir jų kaina maža. Gamybos procese sunaudojama palyginti mažai energijos ir darbo jėgos. Jei vėlesniam kietėjimui pasirenkamas natūralus kietėjimas, sutaupoma daugiau išlaidų. Tai gali veiksmingai sumažinti plytų gamybos sąnaudas ir pagerinti rinkos konkurencingumą.

3. Įvairūs produktai: Pakeitus formas, plytų tipą galima greitai pakeisti, kad būtų patenkinti skirtingų statybos projektų dalių (pvz., sienų, žemės, šlaitų apsaugos ir kt.) plytų naudojimo poreikiai. Jis pasižymi dideliu prisitaikomumu ir gali lanksčiai reaguoti į rinkos užsakymų pokyčius.

4. Stabili kokybė: Automatizuotas gamybos procesas, tiksliai kontroliuojant žaliavas iki liejimo ir kietinimo jungčių, užtikrina didelį plytų korpuso matmenų tikslumą, vienodą stiprumą ir atitiktį eksploataciniams reikalavimams, tokiems kaip atsparumas gniuždymui ir lenkimui, taip užtikrinant statybos projektų kokybę ir saugą.

IV. Taikymo scenarijai ir plėtros tendencijos

Statybų srityje jis naudojamas sienoms statyti, žemės grindiniui kloti, šlaitų apsaugai įrengti ir kt.; savivaldybių inžinerijoje jis naudojamas šaligatvių plytoms, žolės sodinimo plytoms, vandens taupymo šlaitų apsaugos plytoms gaminti ir kt. Ateityje nedegtų plytų gamybos linija vystysis intelektualesne kryptimi (pvz., daiktų interneto gamybos parametrų stebėjimas, ankstyvas gedimų įspėjimas), efektyvesne kryptimi (liejimo greičio gerinimas, kietėjimo ciklo sutrumpinimas) ir aplinkai nekenksmingesne kryptimi (atliekų panaudojimo rūšių ir proporcijų optimizavimas, energijos suvartojimo mažinimas), nuolat teikiant tvirtą paramą ekologiškų statybinių medžiagų gamybai ir skatinant tvarų statybų pramonės vystymąsi.

Thenedegtų plytų mašinaGamybos linija yra aplinkai nekenksminga plytų gamybos įranga. Kaip žaliavas ji naudoja pramonines atliekas, tokias kaip cementas, lakieji pelenai, šlakas ir akmens milteliai. Plytos gaminamos hidrauliniu ir vibraciniu formavimu, o vėliau natūralaus arba garinio kietinimo būdu. Ją sudaro žaliavų apdorojimo (smulkinimo, sijojimo ir maišymo) sistemos, pagrindinė formavimo mašina (hidraulinis vibracinis formavimas, galintis gaminti įvairių tipų plytas keičiant formas), transportavimas (juostos ir perkėlimo vežimėliai procesams sujungti), kietinimas (natūralus arba garinis kietinimas, siekiant pagreitinti kietėjimą) ir paletizavimas bei pakavimas (automatinis sukrovimas ir surišimas patogiam sandėliavimui ir transportavimui).

Jis turi puikių privalumų. Jis yra ekologiškas ir taupo energiją, nes sunaudoja atliekas ir sumažina energijos suvartojimą, atitinka žiedinės ekonomikos principus. Kaina yra maža, platus žaliavų pasirinkimas ir darbo jėgos taupymo procesai, o natūralus kietėjimas yra ekonomiškesnis. Produktai yra įvairūs; keičiant formas, galima pagaminti standartines plytas, tuščiavidures plytas ir kt., kad būtų patenkinti statybos poreikiai. Kokybė yra stabili, automatizuota visų grandžių kontrolė užtikrina didelį tikslumą ir puikias plytų eksploatacines savybes.

Jis naudojamas pastatų sienų mūrijimui, žemės grindinio grindiniams, šlaitų apsaugos konstrukcijoms, taip pat savivaldybių šaligatvių plytų ir žolės sodinimo plytų gamybai. Ateityje jis vystysis intelektualumo (daiktų interneto stebėjimas, ankstyvas gedimų įspėjimas), didelio efektyvumo (didesnis formavimo greitis, trumpesnis kietėjimo laikotarpis) ir aplinkos apsaugos (optimizuotas atliekų panaudojimas) link. Tai prisidės prie ekologiškų statybinių medžiagų gamybos, skatins tvarų statybų pramonės vystymąsi ir suteiks tvirtą paramą išteklių perdirbimui ir inžinerinei statybai.